高濃度有機廢水處理
該技術特別適用于酒精廠、淀粉廠、味精廠、啤酒廠、制糖廠等以農副產品為原料的高濃度有機廢水的處理，采用厭氧－好氧工藝。該工藝在UASB反應器整體設計，特別是在其關鍵部件三相分離器的設計上優秀于國內外。
厭氧處理單元采用兩種方式：
1．內循環式厭氧泥流化床(ASFB)與升流式厭氧污泥床(UASB)串聯工藝，處理對象為酒精發酵工業類的含高濃度有機性固體物的廢水。
2．單級或多級升流式厭氧污泥床(UASB)串聯工藝，處理對象為含有機性固體懸浮物小于2000mg／L的高濃度有機廢水。
該厭氧處理技術與普通厭氧沼氣發酵法(簡稱普通法)相比具有以下優點：
1．處理槽容積小(僅是發酵罐容積的50％以下)，建設費用低(僅是普通法的60％以下)。
2．沼氣產生率高，即廢水的可資源化物回收率高。普通法的COD去除率為90％以下，該技術為95％以上，因此沼氣產生率高。
3．出水COD濃度低。普通法的COD出水濃度為3000-1000mg／L以上，而該技術為1000mg/L以下，因此可以使后續好氧處理單元所要去除的有機物量大為降低(即大幅度降低其曝氣耗電量)，起到明顯的節電效果。
好氧處理單元有兩種工藝可供選擇：
1．序批式活性污泥(SBR)工藝，其優點是不需要二沉池和污泥回流設備。
2．切換式活性生物膜(DABF)工藝，它保留了SBR工藝的長處并克服了其缺點。通過好氧處理后，COD出水濃度及其它出水指標均達到排放水國家較新標準。該技術以上處理單元采用裝置化設計、整個處理流程實行以各處理單元為模塊的有機結合。全套處理系統具有處理效果穩定、運轉管理簡單、處理設施的結構布局緊湊、占地少、建設費用低等優點，可立刻用于實際工程。年產1．5萬噸的酒精廠采用該技術水處理裝置的投資約80萬元左右，每處理一噸水可獲沼氣效益相當于2-3元。主要原材料為A36-8毫米鋼板等，要求具有板焊加工技術及設備和可容納3×10×3米的構件的廠房。
